mir2017lPt JessieWog Адуева Заира

Оборудование, верстаки
Оборудование, резьбообрабатывающий станок
88d5_69
подробнее

Дополнительная оснастка к КИМ - отправлено в Отраслевые вопросы и проблемы: Добрый день!   Наше предприятие в данный момент находится в процессе покупки контрольно-измерительной машины (КИМ).   Нам предлагают множество дополнительной оснастки, которая стоит больших денег. Мы собираемся измерять довольно простые детали, т. е, ким оснастка. у нас не будет косых, зубчатых колёс и тому подобного. Какая дополнительная оснастка необходима? Хотелось бы подробнее услышать о комплектации КИМ щупами, как. . . Наше предприятие в данный момент находится в процессе покупки контрольно-измерительной машины КИМ . Хотелось бы подробнее услышать о комплектации КИМ щупами, как часто они ломаются и какие типы лучше. Хотелось бы подробнее услышать о комплектации КИМ щупами, как часто они ломаются и какие типы лучше. Почему-то господин в чалме и галстуке, повелевающий закупками измерительной техники на предприятие на этом экономит, а как в последствии познается, зря. И вспоминают это святейшество, мастера и простые служащие, матерными словами, ломая голову - как установить деталь например из пластика, да еще согласно привязке к основным осям всего изделия. столом, в котором вмонтированы резьбовые отверстия с шагом 150 мм М8 Габариты рабочей зоны КИМ 400х800х600. Хотелось бы подробнее услышать о комплектации КИМ щупами, как часто они ломаются и какие типы лучше. Если внутренний диаметр, к примеру, равен всего 2-3мм, то его точный размер и форму можно узнать щупом мЕньшего диаметра, т. И если щуп большого диаметра и не на тонкой длинной ножке, то от удара на средней скорости он может не сломаться - сработает автоматика, машина просто остановится в ожидании перезапуска. Если от сильного удара с деталью шарик отлетает, то его в некоторых случаях просто приклеивают на супер-клей обратно а некоторые кулибины используют шарики от подшибников самое главное - это просто откалибровать самопальный щуп. и если важнее проверка не диаметры отверстий, а их расположение, то подходят порой щупы даже бОльшего диаметра, если использовать функцию самоцентрирования.


Что можете посоветовать?

Как вам это?

Совершенствование систем ЧПУ Металлообработка высокой сложности на заказ, кроме зубообработки токарные, фрезерные, шлифовальные, механосборочные работы, сварка, пайка, гальваника, термичка. совершенствование систем чпу. Мы не специализируемся на штамповке, Металлообработка высокой сложности на заказ, кроме зубообработки токарные, фрезерные, шлифовальные, механосборочные работы, сварка, пайка, гальваника, термичка .Мы не специализируемся на штамповке, гибке, раскрое, изготовлении строительных и других металлоконструкций.На участке фрезерных обрабатывающих центров с ЧПУ АО КоСПАС опробованы фрезы ATORN компании HAHN KOLB.Многое из того, что мы видим в окружающем нас материальном мире, изготовлено при помощи станков с числовым программным управлением ЧПУ .Использование возможностей электроники и вычислительной техники для эффективного и оптимального управления промышленным оборудованием позволило повысить производительность труда и качество выпускаемой продукции.О том, как избавиться от однообразной и монотонной работы, и поручить ее каким-либо умным механизмам, человечество задумалось давно.Изготовленный им механизм ткацкого станка управлялся куском картона, в котором в нужных местах были сделаны отверстия.Однако современный этап истории станков с числовым программным управлением начался лишь спустя полтора столетия после изобретения Жаккара, в Соединенных Штатах Америки.После окончания второй мировой войны, в конце 40-х годов, Джон Пэрсонс - сын владельца компании Parsons Incorporated, попытался управлять станком при помощи специальной программы, которая вводилась с перфокарт.Какого-либо положительного результата Пэрсонс не достиг, поэтому обратился за помощью к специалистам в Массачусетский технологический институт.Улучшать представленную их вниманию конструкцию сотрудники институтской лаборатории сервомеханики не стали, и про Пэрсонса быстро забыли.Создав собственную конструкцию, они инициировали покупку институтом компании, которая выпускала фрезерные станки.После чего руководство Массачусетского технологического института заключило контракт с Военно-воздушными силами США.В контракте шла речь о создании высокопроизводительных станков нового типа для обработки пропеллеров фрезерованием.Управление работой фрезерного станка, который собрали сотрудники лаборатории в 1952 году, производилось по программе, считываемой с перфоленты.Однако история получила огласку, сведения о новой разработке попали в печать и вызвали большой интерес конкурентов.Выпущенное компанией Bendix NC-устройство c 1955 года пошло в серию и уже реально применялось для управления работой фрезерных станков.Новинка приживалась трудно, но благодаря заинтересованности и финансовой помощи военного ведомства, за два года было выпущено более 120 станков, которые существенно повысили производительность труда и точность выполнения станочных работ.Уже тогда были отмечены бесспорные преимущества NC-системы числового управления станками существенный прирост производительности труда и значительно более высокая точность обработки поверхностей.Но по-настоящему революционные изменения в области станков с ЧПУ состоялись, когда в качестве умного модуля, управляющего работой станков, были использованы специально разработанные микропроцессоры и микроконтроллеры.Технический термин CNC, которым стали обозначать эти системы за рубежом, является аббревиатурой английских слов Computer Numerical Control.Изучая историю совершенствования умных станков, которые за рубежом когда-то обозначались аббревиатурой латинских букв NC, студенты прошлых лет часто путали это понятие с популярной в те годы компьютерной программой-оболочкой.Числовое управление было тогда весьма примитивным, и программа действий станка могла выглядеть как множество специальных штекеров, расположенных на контактном наборном поле.Кстати, одна из первых советских транзисторных вычислительных машин для инженерных расчетов Проминь, появившаяся в начале 60-х годов прошлого века, программировалась подобным образом.В то время управляющий модуль станка не мог должным образом реагировать на отклонения процесса обработки от расчетного, если такая ситуация происходила.Со временем, по мере того, как совершенствовались электроника и вычислительная техника, в помощь новому поколению станков были приданы думающие управляющие модули на микропроцессорах и микроконтроллерах.Такие системы получили более звучный титул CNC, что по-английски звучит как Computer Numerical Control.Системы управления и станки с числовым программным обеспечением настолько сложны, что их невозможно классифицировать по какому-то одному признаку.Здесь инструмент в соответствии с программой движется от одной точки, в которой производится необходимая операция с заготовкой, к другой, где также выполняется обработка, Во время перемещения инструмента никакие другие операции не выполняются. Абсолютный отсчет местоположение подвижного механизма станка всегда определяется по расстоянию от начала координат. Относительный отсчет при позиционировании осуществляется приращением дополнительного пути к координатам предыдущей точки, которая временно принимается за начало координат.Более совершенная система, которая запоминает поступающие сведения о расхождении заданных и фактических координат исполнительного элемента, отрабатывает их, и корректирует новые команды с учетом изменившихся условий.В зависимости от технического уровня используемых микропроцессоров, микроконтроллеров или управляющих ПК, различают системы 1-го, 2-го и 3-го поколения.Различные станки, оборудованные ЧПУ, могут поддерживать режимы работы с различным количеством координатных осей от двух до пяти.В отличие от стандартного персонального компьютера, который является универсальным устройством для обработки информации и способен работать с любыми данными, представленными в цифровом виде, микропроцессор, используемый в конструкции многих станков с ЧПУ, - устройство специализированное.Он не содержит ничего лишнего, и весь набор его функций предназначен для выполнения главной задачи контроля состояния всех исполнительных органов станка и управления их работой по специальной программе.Чтобы управлять особо сложными современными станками, применяют более производительные и многозадачные устройства промышленные компьютеры.Одной из самых важных характеристик, которая позволяет судить о производительности и технических возможностях станка и управляющей его работой системы, является количество осей.Однако в любом случает, независимо от того, микропроцессор какого уровня сложности и архитектуры установлен в данном управляющем контроллере, для его работы нужна предварительно подготовленная программа.В которой должны быть точно и последовательно описаны все действия механизмов станка, необходимые для изготовления или обработки требуемой детали. Системные служебные программы, которые хранятся в ПЗУ постоянном запоминающем устройстве системы .Они обеспечивают начальный этап работы контроллера после включения, отвечают за настройку станка и всей системы, ее способность понимать команды оператора и взаимодействовать с внешними устройствами.Управляющие программы УП в контроллер может пошагово вводить оператор, возможен ввод с внешних носителей информации, а в современных системах программы могут поступать прямо с компьютеров разработчиков ПО через компьютерную сеть предприятия.Заменив человека, который до наступления эры станков с ЧПУ сам успешно справлялся с изготовлением нужных деталей, программируемый блок управления, он же контроллер, должен обеспечить требуемый результат, пошагово включая и выключая механизмы передвижения стола, заготовки и инструментального магазина, меняя режимы вращения или скорость поступательного движения заготовки.В результате выполнения программы должна быть получена деталь, полностью соответствующая заданию по размерам и чистоте обработки поверхностей.Компании, которые стояли у истоков разработки и производства систем CNC, на первом этапе программировали свои станки при помощи собственных, специально разработанных команд.Если бы при таком подходе на производство попали станки с ЧПУ от разных производителей, подготовка программ для их работы была бы трудно выполнимой задачей.Чтобы попытаться обеспечить программную и техническую совместимость оборудования различных брендов, язык создания программ для станков с ЧПУ был унифицирован.Базовым управляющим кодом для подготовки программ стал набор команд, разработанный специалистами компании Electronic Industries Alliance в 60-е годы прошлого столетия.Принятые в этом языке обозначения подготовительных и основных функций начинаются с латинской буквы G, а обозначение дополнительных технологических команд с буквы M.По стандарту все команды, код которых начинается с буквы G, предназначены для линейного или кругового передвижения рабочих органов станка, выполнения определенных последовательностей действий, функций управления инструментами, сменой параметров координат и базовой плоскости.Синтаксис команды обычно состоит из наименования G-кода, координат или адресов перемещений X, Y, Z и заданной скорости движения рабочего органа, обозначаемой буквой F.В команду может быть включен параметр, описывающий продолжительность паузы, так называемую выдержку P, указание о параметрах вращения шпинделя S, значение радиуса R, функцию коррекции инструмента D, а также параметры дуги I, J и K.В первом примере код G01 обозначает линейную интерполяцию - прямолинейное перемещение с указанной скоростью F к заданной точке с координатами X.Во втором примере указан код G02, который описывает дугообразное перемещение круговая интерполяция .При этом код G02 соответствует перемещению в направлении вращения часовой стрелки, а его антипод G03 - против.Технологические команды, обозначаемые буквой M, отвечают за включение или отключение определенных систем станка, смену инструмента, начало или окончание какой-либо специальной подпрограммы, другие вспомогательные действия.Третий пример описывает команду о включении основного охлаждения M 8 при вращении шпинделя со скоростью S в направлении против часовой стрелки M4 .Современное оборудование позволяет создавать программы для работы станков с ЧПУ несколькими способами .Подходит также как основной способ программирования на производствах, где в течение длительного времени выпускают несколько простых деталей, не прибегая к перестройке оборудования.Пульт управления большинства современных систем управления содержит клавиатуру и дисплей, что позволяет программировать и просматривать виртуальную имитацию процесса обработки непосредственно на рабочем месте.Многие системы позволяют производить ввод программ в фоновом режиме, когда станок занят обработкой заданной детали.Специальное программное обеспечение позволяет создать трехмерную модель детали, рассчитать и подготовить программу для ее производства.А также виртуально изготовить требуемую деталь, используя реальные данные о кинематике конкретного станка.Этот метод позволяет создавать управляющие программы быстро и точно, практически исключить ошибки программирования и связанную с этим порчу заготовок.Особенно высока эффективность данного способа при создании УП для изготовления особо сложных деталей.Каждая программа начинается с пустого кадра, который состоит их знака, а заканчивается кодами М02 или М30, обозначающими соответственно финиш программы или окончание имевшегося в памяти информационного блока.Указанная структура и язык подготовки программ для оборудования с ЧПУ закреплены в международных стандартах RS 2740, ISO-6983-1.Отечественные профильные специалисты часто используют обозначение ИСО-7 бит, которое закрепилось за программами в G-кодах еще со времен СССР.Программисты компаний, которые разрабатывают и производят станки с ЧПУ, при подготовке программного обеспечения обязаны придерживаться требований мировых стандартов.В некоторых случаях, когда разработчики наделяют свои системы дополнительными возможностями и некоторыми специальными функциями, могут иметь место определенные отклонения программного обеспечения от стандарта создания программ в G и M кодах.В таких случаях следует внимательно изучить документацию, которая должна быть предоставлена производителем оборудования.также базируется на G и M кодах, но содержит и некоторые дополнительные команды, не включенные в стандарт.Современные полностью цифровые системы на базе платформы Sinumerik 840D используются на самых ответственных процессах металлообработки.Многовариантность и гибкость программирования в G и M кодах учтена создателями программных станций и передовых систем ЧПУ HEIDENHAIN.Эта немецкая компания успешно работает в направлении модернизации устаревших станков NC за счет установки новых управляющих систем.Универсальные программные станции от компании Heidenhaih позволяют не только создавать необходимые программы обработки на персональных компьютерах, но и тестировать ПО, подготовленное при помощи CAD-CAM систем.Системы управления, которые производит японская компания FANUC, известны во всем мире и используются на многих предприятиях.Специалисты этой корпорации одними из первых адаптировали работу своих систем под программы в G и M кодах, и сумели организовать работу самых сложных систем строго в рамках стандарта программирования.Распространенные стойки FANUK серии 0i рассчитаны на работу с 6-8 управляемыми осями одновременное управление 4 оси .Стойки серий 30 i -35 i позволяют производить высокоточную обработку на наивысших скоростях, и являются пока недостижимым ориентиром для многих конкурентов.Ее последние разработки, к которым относится ЧПУ FAGOR CNC 8070, полностью совместимы с персональным компьютером, имеют феноменальные возможности и могут управлять самыми сложными станками. интерполируемым осям 4 канала одновременно, может поддерживать по 4 шпинделя и инструментальных магазина.Создатели системы гарантируют скоростную обработку, нанометрическую точность и высочайшую чистоту обработки поверхности.Приятно отметить, что наряду с иностранными компаниями на рынке разработки и производства систем управления для станков с ЧПУ с 1998 года успешно работает российская компания БАЛТ-СИСТЕМ.Специалисты считают, что при модернизации устаревшего оборудования выгоднее всего устанавливать системы от Балт-Систем, так как они в несколько раз дешевле импортных, вполне надежны и функциональны.На российских предприятиях успешно работают и отлично себя зарекомендовали устройства ЧПУ NC-210, NC-220, NC-230.Самые сложные обрабатывающие центры и высокоскоростные многосуппортные станки могут работать под управлением стойки NC-110, которая на сегодня является лучшей в соотношении цена-качество.Станки с ЧПУ прочно вошли в нашу жизнь и стали незаменимыми помощниками человека в производственной деятельности.Без этих систем было бы невозможно изготавливать многие, успевшие стать привычными и обыденными вещи.Причем все необходимые детали станки под управлением ЧПУ обрабатывают быстро и качественно, с недостижимой ранее точностью, а при массовом производстве невероятно низкой себестоимостью.Дальнейшее развитие систем ЧПУ идет по пути объединения отдельных станков в производственные комплексы, удешевления процесса подготовки производства и снижения стоимости управляющих систем..
Оборудование, аксессуары
Оборудование, двигатели
Оборудование, страхование


Видякова Санта
Вот интересное оборудование:
На "НефАЗе" готовится к запуску новая линия автоматической сварки цистерн.